O Firmie

Frima GWO-MAL

Zakład Projektowo-Produkcyjny GWO-MAL to firma z ponad 30 letnim doświadczeniem, zajmująca znaczącą pozycję w branży nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych. Wieloletnie doświadczenie i wdrożenie setek projektów w wielu gałęziach przemysłu sprawiło, że marka GWO-MAL jest rozpoznawalna zarówno w Polsce jak i za granicą. Wykorzystując najnowsze zdobycze techniki, chemii oraz innowacyjnych technologii możemy produkować wysokiej jakości i niezawodności urządzenia w zakresie przygotowania detali przed malowaniem jak i samego malowania. Wiedząc jak ważnym aspektem jest wyeksponowanie samego detalu dbamy aby nie tylko zabezpieczyć go przed warunkami w jakich będzie eksploatowany, ale również nadać mu niepowtarzalny wygląd i wysoką jakość powłoki.

Firma GWO-MAL dostarcza zarówno urządzenia wspomagające produkcję jak i gotowe linie technologiczne oparte na kompleksowym projekcie, wykonaniu i dostawie. Budujemy linie dostosowane do potrzeb klienta każdorazowo podchodząc indywidualnie do jego potrzeb.

Automatyczne linie produkcyjne z układem transportu ciągłego

Skład przykładowej linii automatycznej:

Automatyczne linie produkcyjne z układem transportu ciągłego

myjki automatyczne

Systemy automatycznego wielosferowego przygotowania powierzchni detalu przed malowaniem. Sfery chemiczne oraz konstrukcja wykonane są ze stali kwasoodpornej. Pompa i układ filtracji obsługuje każdą strefę natryskową.

piece i suszarki

Piece do polimeryzacji farb proszkowych oraz suszarki pracujące w cyklu automatycznym. Układy mogą być wyposażone w wymienniki z palnikami lub grzałki elektryczne. Linie mogą być dodatkowo wspomagane systemami promienników podczerwieni.

Automatyczne linie produkcyjne z układem transportu ciągłego

kabiny automatyczne

Systemy kabin do szybkiej zmiany koloru wykonanych z tworzywa sztucznego lub ręczne oparte na układzie filtrów patronowych z odzyskiem farby proszkowej.

transport technologiczny

Systemy transportu podwieszanego lub podłogowego. Układy łańcucha jedno lub wielotorowe.

galeria

Linie automatyczne w systemie transportu POWER&FREE i STOP&GO

Linie automatyczne w systemie transportu POWER&FREE oraz STOP&GO pozwalają na maksymalne wykorzystanie przestrzeni hali produkcujnej oraz umożliwiwają malowanie detali o znacznie wiekszych gabarytach (masa max 6 ton) w cyklu automatycznym. Podstawowe urządzenia wchodzące w skład linii to:

Linie automatyczne w systemie transportu POWER&FREE i STOP&GO

myjki komorowe

Wielozabiegowe myjki komorowe natryskowe z drzwiami pneumatycznymi oddzielające sfery chemiczne.

piece do polimeryzacji farb oraz suszarki z buforowaniem trawers

Systemy pozwalające na gromadzenie znacznej ilości detali w piecu lub suszarce w cyklu automatycznym, z możliwością kodowania trawers dla poszczególnych zabiegów technologicznych.

kabiny proszkowe

Kabiny automatyczne do szybkiej zmiany koloru wykonane z tworzywa sztucznego. Cykl automatyczny pozwala na swobodne aplikowanie przez pistolety zawieszone na manipulatorach oraz domalowywanie ręczne skomplikowanych kształtów.

galeria

Linie do ręcznego nanoszenia powłok proszkowych

Linie mogą być doposażone w dodatkowe opcje pozwalające na automatyzację poszczególnych operacji związanych z przemieszczaniem produktów przez stanowiska technologiczne. W skład przykładowej linii ręcznej wchodzą:

Linie do ręcznego nanoszenia powłok proszkowych

kabiny do nanoszenia powłok proszkowych

Wykonane ze stali nierdzewnej o wysokim połysku, ułatwiające utrzymanie czystości podczas zmiany koloru. Kabiny wyposażone są w pojemniki na farbę z możliwością odzysku farby proszkowej podczas malowania.

piec do polimeryzacji farb proszkowych

Komora wewnętrzna pieca do polimeryzacji farb proszkowych oraz suszarki wykonane są ze stali cynkowanej, a konstrukcja zewnętrzna dodatkowo malowana jest proszkowo dla utrzymania wysokiej estetyki urządzeń.

Linie do ręcznego nanoszenia powłok proszkowych

transport technologiczny

Układ transportu technologicznego oparty na konstrukcji stalowej podtrzymującej transport. Układ transportu może być krzyżowy z przesuwnicami lub łukowy. Podstawowym zadaniem transportu jest przenoszenie elementów przez wszystkie stanowiska technologiczne z maksymalną możliwą wydajnością, wynikającą z procesu technologicznego.

galeria

Wannowe zanurzeniowe przygotowanie detali przed malowaniem

Wanny technologiczne podgrzewane, wyposażone w układ separacji zanieczyszczeń oraz napowietrzania kąpieli. Wanno-suszarki do suszenia kosza technologicznego bezpośrednio po zabiegach chemicznych. Obieg powietrza generowany jest przez agregat grzewczy w układzie konwekcyjnym. Manipulatory wannowe z możliwością pochylania kosza lub zawieszek technologicznych podczas wyciągania detali z cieczy.

Urządzenia peryferyjne wykorzystywane w procesach produkcyjnych związanych z malowaniem proszkowym i chemicznym oraz przygotowaniem detalu przed ostatecznym nakładaniem powłoki. Chemiczne oczyszczanie ścieków powstających w procesach mycia i odtłuszczania detali. Katoforetyczne nakładanie powłok ciekłych na detale przestrzenne wykonane z profili zamkniętych.

Kontakt


tel: +48 43 843 09 89

gwomal@gwomal.pl
gwomal.pl

ul. Wojska Polskiego 45
98-300 Wieluń