O Firmie

Firma GWO-MAL

GWO-MAL sp. z o.o. to firma z ponad 30 letnim doświadczeniem, zajmująca znaczącą pozycję w branży nakładania powłok ochronnych i dekoracyjnych. Wieloletnie doświadczenie i wdrożenie setek projektów w wielu gałęziach przemysłu sprawiło, że marka GWO-MAL jest rozpoznawalna zarówno w Polsce jak i za granicą. Wykorzystując najnowsze zdobycze techniki, chemii oraz innowacyjnych technologii możemy produkować wysokiej jakości i niezawodności urządzenia w zakresie przygotowania detali przed malowaniem jak i samego malowania. Wiedząc jak ważnym aspektem jest wyeksponowanie samego detalu dbamy aby nie tylko zabezpieczyć go przed warunkami w jakich będzie eksploatowany, ale również nadać mu niepowtarzalny wygląd i wysoką jakość powłoki.

Firma GWO-MAL dostarcza zarówno urządzenia wspomagające produkcję jak i gotowe linie technologiczne oparte na kompleksowym projekcie, wykonaniu i dostawie. Budujemy linie dostosowane do potrzeb klienta każdorazowo podchodząc indywidualnie do jego potrzeb.

Rozwijamy się dla Was! Jesteśmy w trakcie budowy nowej malarni proszkowej. Planujemy udostępnić usługę malowania proszkowego detali w drugiej połowie bieżącego roku.

Automatyczne linie produkcyjne z układem transportu ciągłego

Skład przykładowej linii automatycznej:

myjki automatyczne

Systemy automatycznego wielosferowego przygotowania powierzchni detalu przed malowaniem. Sfery chemiczne oraz konstrukcja wykonane są ze stali kwasoodpornej. Pompa i układ filtracji obsługuje każdą strefę natryskową.

piece i suszarki

Piece do polimeryzacji farb proszkowych oraz suszarki pracujące w cyklu automatycznym. Układy mogą być wyposażone w wymienniki z palnikami lub grzałki elektryczne. Linie mogą być dodatkowo wspomagane systemami promienników podczerwieni.

kabiny automatyczne

Systemy kabin do szybkiej zmiany koloru wykonanych z tworzywa sztucznego lub ręczne oparte na układzie filtrów patronowych z odzyskiem farby proszkowej.

transport technologiczny

Systemy transportu podwieszanego lub podłogowego. Układy łańcucha jedno lub wielotorowe.

galeria

Linie automatyczne w systemie transportu POWER&FREE i STOP&GO

Linie automatyczne w systemie transportu POWER&FREE oraz STOP&GO pozwalają na maksymalne wykorzystanie przestrzeni hali produkcujnej oraz umożliwiwają malowanie detali o znacznie wiekszych gabarytach (masa max 6 ton) w cyklu automatycznym. Podstawowe urządzenia wchodzące w skład linii to:

myjki komorowe

Wielozabiegowe myjki komorowe natryskowe z drzwiami pneumatycznymi oddzielające sfery chemiczne.

piece do polimeryzacji farb oraz suszarki z buforowaniem trawers

Systemy pozwalające na gromadzenie znacznej ilości detali w piecu lub suszarce w cyklu automatycznym, z możliwością kodowania trawers dla poszczególnych zabiegów technologicznych.

kabiny proszkowe

Kabiny automatyczne do szybkiej zmiany koloru wykonane z tworzywa sztucznego. Cykl automatyczny pozwala na swobodne aplikowanie przez pistolety zawieszone na manipulatorach oraz domalowywanie ręczne skomplikowanych kształtów.

galeria

Linie do ręcznego nanoszenia powłok proszkowych

Linie mogą być doposażone w dodatkowe opcje pozwalające na automatyzację poszczególnych operacji związanych z przemieszczaniem produktów przez stanowiska technologiczne. W skład przykładowej linii ręcznej wchodzą:

kabiny do nanoszenia powłok proszkowych

Wykonane ze stali nierdzewnej o wysokim połysku, ułatwiające utrzymanie czystości podczas zmiany koloru. Kabiny wyposażone są w pojemniki na farbę z możliwością odzysku farby proszkowej podczas malowania.

piec do polimeryzacji farb proszkowych

Komora wewnętrzna pieca do polimeryzacji farb proszkowych oraz suszarki wykonane są ze stali cynkowanej, a konstrukcja zewnętrzna dodatkowo malowana jest proszkowo dla utrzymania wysokiej estetyki urządzeń.

transport technologiczny

Układ transportu technologicznego oparty na konstrukcji stalowej podtrzymującej transport. Układ transportu może być krzyżowy z przesuwnicami lub łukowy. Podstawowym zadaniem transportu jest przenoszenie elementów przez wszystkie stanowiska technologiczne z maksymalną możliwą wydajnością, wynikającą z procesu technologicznego.